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高压清洗机喷嘴
高压清洗机喷嘴受到高压水流冲刷,是容易被高压水磨损的部件,如何判断高压清洗机喷嘴是否需要更换呢?
(一)当高压清洗机的高压喷嘴喷出的喷雾形状发生改变,、而且还有明显的条痕以及无法正常喷雾的现象发生时,实心锥形球形接头喷嘴,为了不影响清洗效果,就需要及时更换喷嘴。
(二)高压喷嘴拆下,然后拿到测试台上来进行实测,把结果和新品或目录对比,当高压喷嘴和新品差异很大时,为了不影响清洗效果,抑尘车球形接头喷嘴,就需要及时进行更换。
(三)通过外观来观察,当高压喷嘴本体发生外力变形、熔毁、沾粘结垢、腐蚀、阻塞、磨耗等现象时,为了高压清洗机操作人员的安全就需要及时更换喷嘴。
(四)通过高压清洗机来观察,当出现压降或压升的现象产生时,压降改变代意味着高压喷嘴口严重磨损,流量增大。压升意味着高压喷嘴口出现堵塞。
为了提高高压清洗机的工作效率,通过更换喷嘴是提高高压清洗机打击力的途径之一,所以当清洗机工作正常时,一旦发现打击力不如以前,就要检查高压喷嘴是不是损坏了,并及时更换。
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喷嘴的简介
喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到佳喷雾性能。
喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。
喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。
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如何正确选择合适的喷嘴
喷嘴种类较多,可供选择的范围较大,一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以'V'型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为佳,具有较大的冲击力量;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以'Z'型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的佳距离为 40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列,小粒径球形接头喷嘴,可采用并行和交叉两种形式,对通道式,采用垂直交叉排列,喷淋效果较好。
选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不会影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定,对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀,可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,湛江球形接头喷嘴,可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢,防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为佳;扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴,以'H'型即搅拌喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例,槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1:4的流量混合后扩散喷射出来,达到溶质无空气混合搅拌的效果,从而防止了沉淀,因为搅动了化学溶液均匀的混合。
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